龍門磨床主要功能、結(jié)構(gòu)及組成：

　　1．本磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

　　2．工作臺(tái)進(jìn)給采用液壓傳動(dòng)，磨頭左右和上下進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿，淬?；饘?dǎo)軌，耐磨性高。

　　3．獨(dú)立液壓站，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。懸臂按鈕站操作方便，操作簡(jiǎn)單人性化，外形美觀大方。

　　4．磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、高精度、重切削、率的特點(diǎn)。

　　5．電器元件、PLC,變頻器等電控原件采用進(jìn)口品牌。另外可以選配我公司開發(fā)的 簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。帶有數(shù)控編程。且具有機(jī)床液壓報(bào)警保護(hù)、超程限位保護(hù)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器故障保護(hù)、進(jìn)給系統(tǒng)過載保護(hù)及其他安全操作保護(hù)等功能。要求X/Y/Z軸自動(dòng)進(jìn)給及無極調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削、斷續(xù)進(jìn)給磨削。

　　但是龍門磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:

　　(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。

　　(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常。

　　(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。

　　(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。

　　(5)機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。